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非金属补偿器应该有足够的强度和硬度

2021-06-24 11:51:03

非金属补偿器


金属补偿器应该有足够的强度和硬度。

可承受±6.38KPa瞬态防爆压力,具有工作压力要求,无泄漏现象,可承受水平推力。

在设计的工作温度下,供应商根据300℃的使用温度,承压±5000pa设计并提供补偿器,以满足管道在工作温度下的热膨胀伸长要求,并在余量中增加至少20%的余量(基于管道中心伸长)。非金属制补偿器圈圈带部分表面应整洁光滑,不留痕迹。

非金属蒙皮材料应由耐蚀性好的不锈钢丝网04目、氟橡胶布1.5毫米、高硅氧布2.0毫米、特氟龙布1.3毫米、硅酸铝保温棉10毫米、高硅氧布2.0毫米、陶瓷布2.0毫米等材料组成。不允许用石棉制品材料制造非金属补偿器。

非金属制补偿器与管路的连接,室外烟道膨胀节采用凸缘连接,凸缘材质为316L不锈钢,而室内膨胀节为侧凸缘,材料碳钢、碳钢、环形膨胀节焊接连接,材料碳钢、所有凸缘垫片均为耐腐蚀橡胶材料。

非金属制补偿器内衬全部采用316L耐高温不锈钢,其它构件按技术要求合理选择,补偿器封口的压板厚度应在8mm以上。本实用新型保证了补偿装置具有良好的高温力学性能、高温抗氧化性能和密封性。

绝缘体在正常工作状态下,导热至外层皮肤温度≤30℃。

设计的非金属补偿器能同时吸收轴向、径向和角位移,并能有效地吸收振动。无需特别的锚固件。

非金属制补偿器的使用寿命不少于5年。

非金属制补偿器安装后密封良好,不允许外泄。

非金属补偿器金属结构件在焊接组装过程中,由于焊接热影响区域内的耐冲击性能下降,需要对补偿器体进行钝化处理,以改善其耐冲击性能,然后将其整体运至施工现场。在出厂前,应按设计要求安装吊耳,以防止在运输和起吊过程中发生变形。

在安装时,由于烟道上下管口存在一定的错位现象,为了保证补偿器在安装过程中不能满足安装需要,补偿器的长度、径向位移空间等必须有效固定,同时补偿器的管口必须安装焊接环板,满足一定的安装错位要求,补偿器安装过程中不会产生应力。

为了确保非金属补偿器蒙皮不会在运输过程中损坏,也不会因焊接飞溅而受到损害,供应商应提供金属片/箔或适当的保护性敷盖,并在其上注明安装后拆卸的字样。

为了保证非金属补偿器的正确安装,供应商应该清楚地指出非金属补偿器的气流方向和金属保护片/箔的顶部。

对结构金属薄板等的焊接,焊接工艺和焊工水平符合下列适用规范的要求:AWSD1.1结构焊接规范或AWSD9.1结构焊接规范或ASME锅炉和压力容器规范第9部分的焊接和钎焊条件。

AWSD1.1中1.3段可采用预合格的焊接工艺焊接碳钢和镀锌钢。

对材料的焊接技术和焊工等级的限制条件必须符合ASME第9部分或AWSD9.1标准的有关规定。

长方形金属波纹膨胀节的全部连接长度、连接角及连接波的对焊点均采用手工氩弧焊接,接头背面采用氩气保护。

焊接头的表面应无裂纹、气孔、咬边、凹坑和塌陷,焊接接头应为银白色、浅蓝或浅蓝。

应对所有对接接头和接合处进行100%渗透检测。

长方形金属波纹膨胀节波纹和导流板采用316L材料制成,波纹厚度大于1毫米,倒流衬里厚度大于2毫米。

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