孟村轴向非金属膨胀节厂家

金属波纹膨胀节具有耐高压，耐高温，耐腐蚀的优越性，对各种浓度酸、碱、盐，又兼有不锈钢补偿器的压力，不怕碰撞优点。金属波纹膨胀节的装置时要注意以下几个点：1.管道对中性要好，在其它办法无法确保时，非金属膨胀节厂家可选用直管铺设后切了一段再装置补偿器的办法来确保。2.装置中应对补偿器加以维护，不碰伤补偿器。3.带导流筒的金属波纹膨胀节，应使导流方向与介质流向一致。4.装置非金属膨胀节完毕后，应撤除预拉伸杆和运输固定杆，使管道在环境温度变化时的伸缩得到补偿。5.支架必须符合规划要求，严禁在支架未装置好之前在管线内试压，避免半补偿器拉坏。6.保温层应做在补偿器外维护套上，不得直接做在补偿器上。不得选用含氯的保温材料。7.金属波纹膨胀节允许不超越1.5倍公称压力的体系压力试验。8.装有金属波纹膨胀节的管线在运转操作中，阀门敞开和关闭，要逐步进行，以外免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。

热风管道波纹管补偿器包括法兰/接收、作业主体波纹管、导流板、小端管、拉杆等附件；法兰与波纹管之间通过接收衔接；接收与法兰端面密封衔接；法兰端面设有凹槽，接收嵌装于该凹槽中；接收与波纹管衔接端孔内设有止口，非金属膨胀节密封衔接于该止口中；接收端部与波纹管之间轴向空隙内填充硅胶。该波纹管补偿器明显进步焊接可靠性，有效保证密封效果，明显延伸使用寿数。热风管道波纹管补偿器的疲惫寿数与实践作业补偿量和实践作业压力有较大关系。由于实践作业补偿量和实践作业压力的改变，导致波纹管疲惫寿数发生改变。当实践作业补偿量和实践作业压力比波纹管额外补偿量和额外压力相比较低时，非金属膨胀节实践疲惫寿数将大大进步。在没有特殊要求的情况下，热风管道波纹管补偿器是依照疲惫寿数为1500次制造的。1500次的疲惫寿数是按国家标准GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》的要求在理论核算寿数的基础上，取10倍的安全系数后得到的。

d)ASME B31.3:规则波纹管纵焊缝成形前经100%射线检测,当材料厚度小于等于2.5mm,且为单道焊时,用液体浸透法检测表里外表;波纹管成形后,应对能查看到的焊缝表里外表进行100%液体浸透法查看。并对射线检査和浸透查看的检验给出了规则。规则轴向非金属膨胀节在室温条件下进行1.5p与1.5p。中小者的水压并加温度批改,对波距最大改变率给出了不合格的判据。e)BS6129:规则所有接受内压的波纹补偿器均应经受1.3倍规划压力并加温度批改的压力实验 。f)ROCT27036:规则波纹补偿器在室温条件下进行1.5倍规划压力的水压实验。对应用于温度高于150℃的补偿器,以加热的方式进行实验,在预热到275℃的炉子内,产品保温1小时,非金属膨胀节和焊缝上不允许呈现隆起和裂口。由上述介绍可以看出,各规范均对出厂压力实验给出了要求。除ASME附录26和BS6129压力实验系数为1.3倍外,其他均为1.5倍。EJMA给出的无损检测办法多,全面;ASME附录26和ASME B31.3给出了无损检测的检验规则;rOCT27036和OCTB5.5588对膨胀节提出了耐热实验的要求。

波纹补偿器在煤气管道使用最为广泛，也可适用于蒸汽、热水、氧气、氮气或其它无腐蚀性介质的管道系统。煤气用的轴向非金属膨胀节种类许多，主要包含以下几种类型：1、轴向型波纹补偿器。它是一个波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接收(或法兰)组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移。补偿器设在两固定支架之问，一端靠近一个固定支架。补偿器不能束缚管道压力推力，压力推力由其两边的固定管架接受。2、拉杆型波纹补偿器。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接收(或法兰)及一个中问管，一组能接受压力推力组成的挠性部件，主要用十补1尝横同位移。非金属膨胀节能束缚管道压力推力，固定管架可不考虑接受管道压力推力。3、自由复式型波纹补偿器。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接收(或法兰)及一个中问组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移及横向位移。