金属膨胀节的作业主体波纹管不能承重,应独自吊装;除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的设备偏差;设备进程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损害;波纹管式补偿器一切活动元件不得被外部构件卡死或约束其活动部位正常作业。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀形成的,因此在进行金属膨胀节的结构规划时,可考虑阻隔外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型膨胀节可在出口端环与出口管之间增加填料密封设备,其效果相当于套筒补偿器,既可抵挡外部腐蚀介质的侵入,又给轴向波纹管式补偿器增加了一道安全屏障,即便波纹管破坏,膨胀节还能够起到补偿效果并避免波纹管失效。
用纤维补偿器可简化规划,避免使用大的支座,节约大量的资料和劳动力;纤维织物、氟橡胶、有机硅树脂等资料的耐高温和耐腐蚀功能决议了织物补偿器具有良好的耐高温、耐腐蚀性;纤维织物补偿器的断面形状多样,适用于各类异型管道;重量轻、结构简略、安装修理便利。轴向波纹管式补偿器常用于火力发电厂的锅炉空气预热器至除尘器之间的烟道及风机出口风道、烟气轮机排烟体系、除尘体系。作为基础能源行业,电力在未来长期处于增长期。但是轴向波纹管式补偿器受各方面条件的限制,我国未来很长一段时期仍将以燃煤发电为主。在全国发电机组中,火电机组占总装机容量的77.08%,“十一五”期间,尽管受环保压力和煤炭供给紧张的影响,火电投产会有所放缓,但国家批准投建的发电机组仍将主要是火电机组。
波纹膨胀节(补偿器)按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节(补偿器)(大多波纹管式补偿器生产厂家以此种分类方法在说明书上标示其产品)。波纹膨胀节(补偿器)按是否能吸收管道内介质压力所发生的压力推力(盲板力)分类,可分为无约束型波纹膨胀节(波纹管)和有约束型波纹膨胀节(补偿器)。波纹膨胀节(补偿器)按波纹管的波形结构参数分类,可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节(补偿器)(当前国内外的膨胀节(补偿器)产品以选用U状波形结构者居多)。每一类波纹膨胀节(补偿器)都有各自的优点和缺点,所以必须根据不同的运用条件,恰当地选用才能使波纹膨胀节(补偿器)正常工作,做到波纹膨胀节(补偿器)规划选型的经济合理。下面,即对产品的部分分类及相关运用加以介绍:单式轴向型波纹膨胀节(补偿器)由一个波纹管及结构件组成,首要用于吸收轴向位移而不能接受介质压力推力的膨胀节(补偿器)。由于结构简单,制作本钱低,所以这是所有波纹管式补偿器(补偿器)中价格为便宜的一种,关于管道口径小,固定支座易于设置的管线,应优先选用这一种。但它不能接受压力推力,所以在选用它时,一定要正确计算压力推力,并正确地设置固定支座。关于大口径管线虽然压力低,但压力推力也大得惊人,所以一定要设置好固定支座和滑动支座。
热风管道波纹管补偿器包括法兰/接收、作业主体波纹管、导流板、小端管、拉杆等附件;法兰与波纹管之间通过接收衔接;接收与法兰端面密封衔接;法兰端面设有凹槽,接收嵌装于该凹槽中;接收与波纹管衔接端孔内设有止口,波纹管式补偿器密封衔接于该止口中;接收端部与波纹管之间轴向空隙内填充硅胶。该波纹管补偿器明显进步焊接可靠性,有效保证密封效果,明显延伸使用寿数。热风管道波纹管补偿器的疲惫寿数与实践作业补偿量和实践作业压力有较大关系。由于实践作业补偿量和实践作业压力的改变,导致波纹管疲惫寿数发生改变。当实践作业补偿量和实践作业压力比波纹管额外补偿量和额外压力相比较低时,波纹管式补偿器实践疲惫寿数将大大进步。在没有特殊要求的情况下,热风管道波纹管补偿器是依照疲惫寿数为1500次制造的。1500次的疲惫寿数是按国家标准GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》的要求在理论核算寿数的基础上,取10倍的安全系数后得到的。
管道波纹膨胀节的应用规模越来越广泛,从一般的供水管道横向位移补偿需求到电厂钢厂的烟风道高温需求,除了规划复杂的类型规格来应对工况环境的需求外,其波纹管式补偿器原料也跟着受到人们越来越多的注重,因为管道输送介质的不同,所选用的膨胀节原料也会随之不同。高温管道波纹膨胀节常见被使用在工厂的锅炉或通风的部位中,因为管道跟着高温和超高温的影响,发生热胀冷缩,则有必要使用波纹膨胀节来补偿管路增益横向纵向的位移。在管道介质温度超过300°时,波纹膨胀节在挑选时需求注意其原料挑选和结构规划,客户挑选时,绝不能一味寻求价低而去挑选不符合工况环境原料的膨胀节产品;膨胀节出产厂家应严格按照技能要求规划出产,绝不能为寻求低成本偷工减料,这样会影响管道的使用寿命。波纹管式补偿器出产厂家在波纹膨胀节产品出厂前,应该做好气密性测验和水压测验,确保波纹膨胀节满足要求的前提下再出厂。